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德州數(shù)控方滑枕鏜銑頭-高密振飛機械鏜銑頭

數(shù)控五面體用兩檔增速銑頭結(jié)構(gòu)原理

附件銑頭包括殼體 2、輸入端及輸出端，主傳動花鍵軸 12與機床主軸連接為輸入端，輸出端為臥式主軸 1，主傳動花鍵軸 12 與行星架 11、行星輪 10固定連接，組成輸入部分，行星輪 10、太陽輪 13 及內(nèi)齒圈 9 形成單級行星輪設(shè)計，行星輪 10一側(cè)與太陽輪 13 嚙合，其另一側(cè)與內(nèi)齒圈 9 嚙合，內(nèi)齒圈 9 與內(nèi)齒圈花鍵套 7 固定連接，殼體 2 上固定設(shè)置環(huán)形制動環(huán) 8，環(huán)形制動環(huán) 8 可與內(nèi)齒圈花鍵套 7 嚙合，太陽輪 13 通過軸連接主傳動花鍵套 6，主傳動花鍵套 6 具有可與內(nèi)齒圈花鍵套 7 嚙合的齒，主傳動花鍵套 6 通過換檔花鍵軸 5 連接第二圓弧傘齒輪 4，第二圓弧傘齒輪 4 與一圓弧傘齒輪 3 相互嚙合，一圓弧傘齒輪 3 中心連接臥式主軸 1。殼體 2 內(nèi)設(shè)有換檔缸及撥叉 16，換檔缸及撥叉 16可控制內(nèi)齒圈花鍵套 7 的位置，使內(nèi)齒圈花鍵套 7 與制動環(huán) 8 嚙合，或內(nèi)齒圈花鍵套 7 與主傳動花鍵套 6 嚙合。 主傳動花鍵套 6 與太陽輪 13 之間設(shè)有離合裝置，離合裝置包括滑動設(shè)置在換檔花鍵軸 5 上端的上端齒盤 15 及設(shè)置在太陽輪 13 中心軸上的下端齒盤 14，上端齒盤 15 與下端齒盤 14 相互配合。當(dāng)進行內(nèi)齒圈花鍵套 7 換檔時，控制上端齒盤 15 與下端齒盤 14 離合，完成換檔。

五軸聯(lián)動數(shù)控機床技術(shù)：帶 B 軸功能的高剛性五軸銑頭

　　銑頭殼體為中空設(shè)計，下 部中間位置安裝刀具主軸，其特征在于銑頭殼體兩側(cè)安裝銑削動力齒輪機構(gòu)和 B 軸動 力齒輪機構(gòu)。

為銑頭隱去銑頭殼體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。如圖所示，圖 2a 左側(cè)安裝 B 軸動力齒輪機構(gòu)，右側(cè)安裝銑削動力齒輪機構(gòu)。西門子內(nèi)置電機 1 安裝在銑頭殼體內(nèi)，為 B 軸動力齒輪機構(gòu)的動力來源，它的輸出端連接行星齒輪減速機 2，減速比 為 i=22，減速機的輸出端為法蘭式輸出，通過法蘭盤連接 B 軸動力齒輪機構(gòu)的輸入軸。

此銑頭通過適配體4與滑枕連接，在適配體4上，安裝了歐度插頭5，它與滑枕端 面的歐度插頭進行對接，是 B 軸內(nèi)置電機 1 的電源。銑頭通過 4 個拉釘 6 被的拉 緊在滑枕端面。在適配體 4 上，安裝了若干個快換接頭 7，通過這些快換接頭，把冷卻水，液 壓油，氣體等介質(zhì)傳遞到銑頭所需的各個位置。

銑頭廠家淺析大型機床在搬遷的時候要注意哪些方面的問題

搬家機床拆機前需求檢查的內(nèi)容

　　在斷電停機前，要對機床的實踐狀況進行查驗，首要包含六項內(nèi)容：

   （1）檢查被搬家機床的原始查驗單、精度標(biāo)準和技能條件等相關(guān)文件，了解機床出廠時的各項精度和參數(shù)，建議實踐調(diào)查機床加工狀況。

   （2）拆機前查驗機床幾許精度，為重新安裝機床做預(yù)備。合格的零部件重新安裝時需按原有幾許精度康復(fù)，不合格的零部件安裝時需求進行調(diào)整。

   （3）丈量被搬家機床實踐工況下的相關(guān)尺度，需丈量的尺度包含：依據(jù)機床的實踐作業(yè)狀況，丈量各部件鑲條顯露尺度或厚度。關(guān)于龍門移動式鏜銑床和落地鏜銑床這兩類機床要丈量立柱與滑座外沿的方位尺度，做好記載，以便重新安裝時調(diào)整方位。關(guān)于落地鏜銑床要丈量鏜銑頭撤除前后立柱的改變，龍門鏜銑床要丈量橫梁撤除前后立柱的改變。總歸，只要依據(jù)機床的特色，細心丈量機床重要結(jié)合面的工藝精度數(shù)值，才能保證搬家后的機床可以準確地康復(fù)到實踐作業(yè)狀況。