淄博全自動萬向銑頭供應(yīng)商質(zhì)量放心可靠
2020-11-04
一起來了解一下直角銑頭的附件銑頭
直角銑頭的附件銑頭是什么樣的?探討如下：
銑頭產(chǎn)品包羅萬象，分為許多種類，今天我們就來了解一下什么是直角銑頭的附件銑頭。該產(chǎn)品也叫做附件頭，主要裝配在龍門加工中心和鏜床上，是用于擴(kuò)展機(jī)床加工范圍的附件。它能進(jìn)行五面體加工，可以由機(jī)床滑枕自動抓取，由于近幾年來我國的制造業(yè)高速發(fā)展，因此對大型機(jī)床的需求也在日益擴(kuò)張，該產(chǎn)品的市場前景非常廣闊。可想而知，90度角度頭是多么重要了吧，接下來我們一起來看看90度角度頭到底如何進(jìn)行選擇吧。下面，我們來看看該產(chǎn)品的技術(shù)特點(diǎn)包括哪些。
手動型：通過一個(gè)過渡連接板安裝在龍門的滑枕和機(jī)床主軸的端面上，用于鉆、銑、鏜等加工，手動裝夾附件、C軸的分度可以通過T型槽手動任意分度、手動松拉刀，可實(shí)現(xiàn)0、90、180和270四個(gè)角度的定位。也可以根據(jù)用戶要求制做成2.5°、5°分度，再與該附件共同使用可達(dá)到工件一次裝夾五面加工的目的。角度頭主要用于加工中心、鏜銑床、立車等機(jī)床上，加工中心角度頭可以放置刀庫中，并可以在刀庫和機(jī)床主軸之間自動換刀，就像一把具有復(fù)雜特殊功能的標(biāo)準(zhǔn)刀柄。
半自動型：90°直角銑頭與機(jī)床自動連接，C軸通過T型槽手動分度，手動松拉刀。
全自動型：全自動90°直角銑頭與機(jī)床自動連接，C軸自動2.5°、5°分度，自動松拉刀。
角度頭的校正的兩種方法
一，用角尺和錐度心軸校正。校正時(shí)，取一與主軸錐孔錐度相同的錐度心軸，將鋁孔與錐柄擦拭干凈，然后輕輕用力將心軸插人角度頭錐孔內(nèi)，再用角尺尺座底面貼在工作臺臺面上，用角尺尺苗外測量面靠向心軸圓掛面，觀察其是否密合或上下間隙均勻，以此來判斷角度頭主軸軸線與工作臺臺面的垂直情況。此外，通過主軸輸出方向的改變還能變相的改變機(jī)床的五面加工，這樣一來其本身的功能也得到了一定的延伸。檢測校正過程中，可松開立鉆頭殼體和主軸座體的緊固螺母，調(diào)整角度頭主軸軸線在兩個(gè)方向上和垂直度誤差合格后再緊固螺母。
二，用百分表檢測校正角度頭。檢測校正時(shí)，將表?xiàng)U央持在主軸上，安裝百分表，使表的測量桿與工作臺臺面垂直，測量觸頭與工作臺臺面接觸，測量桿壓縮0.3-0.4mm，記下百分表的讀數(shù)值，將角度頭回轉(zhuǎn)一周，觀察其指針變化，在直徑300mm的回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不超過0.03mm即為合格。傳統(tǒng)的直角銑頭銑削是通過鏜桿進(jìn)行加工，直角銑頭報(bào)價(jià)，而現(xiàn)代銑削加工，多由各種功能附件通過滑枕完成，已有替代傳統(tǒng)加工的趨勢，其優(yōu)點(diǎn)不僅是銑削的速度、效率高，更主要是可進(jìn)行多面體和曲面的加工，這是傳統(tǒng)加工方法無法完成的。注意，檢測時(shí)應(yīng)斷開主軸電源連接。
全自動直角銑頭齒輪的設(shè)計(jì)
圓錐齒輪螺旋方向的選擇
圓錐齒輪螺旋方向的正確選擇是否正確，對于錐齒輪副能否正常工作關(guān)系很大，圓錐齒輪的螺旋方向和作用在軸及齒輪上的力的方向有關(guān)。錐齒輪工作時(shí)的作用力可分解為切向力、徑向力和軸向力。雖然在這三種力的作用下，齒輪本身和支撐都會變形，影響傳動性能，但由于一般軸向支撐剛性較弱以及齒側(cè)間隙受軸向力的影響較大，因而通常是根據(jù)對錐齒輪的軸向力方向的要求來選擇螺旋方向的。該銑頭繞動力頭主軸360°回轉(zhuǎn)定位，減少了工件的調(diào)位裝卡次數(shù)（一線師傅傳稱：一次裝夾，八面加工），可進(jìn)行部分角度加工。指向大端的軸向力有使齒面離開的趨勢，能改善由安裝誤差而引起的“別勁”現(xiàn)象。反之，若軸向力指向小端，則可能出現(xiàn)無間隙嚙合，甚至咬死。由已知全自動直角銑頭實(shí)際使用要求，輸入端銑主軸為正轉(zhuǎn)，因此上端主動圓錐齒輪工作狀態(tài)下為順時(shí)針轉(zhuǎn)動，若使上端主動圓錐齒輪在嚙合時(shí)受到向上的軸向力，則上端主動圓錐齒輪的旋向一定為左旋，同理下端被動圓錐齒輪的旋向?yàn)橛倚?
