機(jī)械動(dòng)力頭專(zhuān)業(yè)定做推薦貨源 高密振飛機(jī)械
2020-11-04
銑削動(dòng)力頭是如何密封的？
密封裝置的作用主要在于它可以防止?jié)櫥瑒闹鬏S組件或者傳動(dòng)部件中泄露出來(lái)。這樣不僅可以保護(hù)動(dòng)力頭的工作環(huán)境，而且可以節(jié)約資源的利用，可以有效的防止冷卻液的進(jìn)入，也能大大減少機(jī)床零件的侵蝕，有效的延長(zhǎng)銑削動(dòng)力頭的使用壽命。
動(dòng)力頭的密封主要包括兩個(gè)方面，一方面是指主軸的密封，另一方面是軸承端處的密封。
銑削動(dòng)力頭中密封裝置的設(shè)計(jì)需要留意兩個(gè)部門(mén)，一個(gè)是主軸的密封，另一個(gè)是軸承端處的密封。這兩方面的密封工作，一定要做好，才能有效的保證動(dòng)力頭的密封性。密封裝置的作用在于防止?jié)櫥瑒闹鬏S組件及傳動(dòng)部件中泄露，這樣可以保護(hù)工作環(huán)境不受污染，同時(shí)也能夠節(jié)約資源，防止冷卻液從外邊進(jìn)入部件，減少機(jī)床零件的侵蝕，延長(zhǎng)其使用壽命。正確的去關(guān)注這些故障，找到了更適合的方法來(lái)解決，才是動(dòng)力頭用戶(hù)為關(guān)系的問(wèn)題。
動(dòng)力頭的密封主要包括兩個(gè)方面，一方面是指主軸的密封，另一方面是軸承端處的密封。隨著流出量不斷增加，氣動(dòng)鉆孔動(dòng)力頭的有效進(jìn)給行程就會(huì)變短，這樣對(duì)加工可能會(huì)造成影響。在動(dòng)力頭的設(shè)計(jì)中主傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)和各變速組中齒輪的傳動(dòng)比都長(zhǎng)短常重要的，但是密封裝置的設(shè)置比這兩種都要來(lái)的重要一些。動(dòng)力頭的密封需要嚴(yán)格執(zhí)行，才能更有效的保證產(chǎn)品的質(zhì)量，才能確保銑削動(dòng)力頭在裝入組合機(jī)床中更好的發(fā)揮其效應(yīng)。
振飛機(jī)械-小型龍門(mén)動(dòng)力頭
一、機(jī)床用途：
龍門(mén)數(shù)控鉆床主要用于矩形管/板/結(jié)構(gòu)件類(lèi)零件的鉆孔/沉孔/倒角/輕銑。
二、機(jī)床結(jié)構(gòu)：
1、機(jī)床主要由床身、工作臺(tái)、龍門(mén)、動(dòng)力頭、數(shù)控系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成。
2、龍門(mén)數(shù)控鉆床機(jī)床采用床身工作臺(tái)固定，龍門(mén)移動(dòng)的形式。
3、床身、立柱，工作臺(tái)，龍門(mén)為HT250鑄造結(jié)構(gòu)件，支架為矩形管焊接件，加工前經(jīng)高溫退火，半精加工后二次退火去除應(yīng)力，然后再精加工，可保證機(jī)床精度穩(wěn)定,床面采整體鑄鐵工作臺(tái)精銑出T型槽，臺(tái)面數(shù)控精磨而成，保證工作臺(tái)面精度。
4、龍門(mén)數(shù)控鉆床共有3個(gè)數(shù)控軸，床身上裝有重型直線導(dǎo)軌，龍門(mén)可沿導(dǎo)軌作縱向運(yùn)動(dòng)（x軸），龍門(mén)橫梁上也裝有直線導(dǎo)軌，溜板可沿導(dǎo)軌作橫向運(yùn)動(dòng)（y軸），溜板上裝有滑塊，動(dòng)力頭上裝有導(dǎo)軌，動(dòng)力頭可在溜板上作垂直方向運(yùn)動(dòng)（z軸），x、Y、z軸都采用數(shù)控伺服電機(jī)加滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)。平行支架：中心距有200mm和250mm2種，用戶(hù)可以隨意選擇任何一種中心距的支架。
5、動(dòng)力頭主軸采用精密主軸，主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可根據(jù)需要無(wú)級(jí)調(diào)速。主軸可通過(guò)BT30夾頭裝夾鉆頭或銑刀，精度更高，實(shí)現(xiàn)高速切削。
6、機(jī)床采用水冷，配備冷卻液供給、回收、循環(huán)系統(tǒng),配備自動(dòng)油路潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證直線導(dǎo)軌與滾珠絲杠的平穩(wěn)長(zhǎng)久有效工作。
7、控制采用眾為興數(shù)控系統(tǒng)，電驅(qū)采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，配備RS232接口和彩色顯示屏，中文操作界面，可現(xiàn)場(chǎng)/外部USB輸入工件，操作簡(jiǎn)便，配備全數(shù)字高速手輪，使您的操作更方便快捷。
攻絲動(dòng)力頭絲錐斷裂的原因有哪些？
導(dǎo)致攻絲動(dòng)力頭絲錐斷裂的原因：
1、速度太快，導(dǎo)致扭力過(guò)大。每一種型號(hào)的攻絲動(dòng)力頭都有一個(gè)轉(zhuǎn)速范圍，不能超過(guò)攻絲動(dòng)力頭的額定大轉(zhuǎn)速
2、底孔孔徑與絲錐不匹配。如果動(dòng)力頭長(zhǎng)時(shí)間不使用，要清潔干凈，涂上防銹油后放置在干燥處保存。譬如，加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時(shí)，用切削絲錐應(yīng)該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔，如果誤用了4.2mm鉆頭來(lái)打底孔，攻絲時(shí)絲錐所需切削的部分必然增大，進(jìn)而使絲錐折斷。建議根據(jù)絲錐的種類(lèi)及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑，如果沒(méi)有完全符合的鉆頭可以選擇大一級(jí)的。
3、操作不當(dāng)。加工盲孔螺紋時(shí)，當(dāng)絲錐即將接觸孔底的瞬間，操作者并未意識(shí)到，仍按未到孔底時(shí)的攻絲速度給進(jìn)，或排屑不暢時(shí)強(qiáng)行給進(jìn)導(dǎo)致絲錐折斷。建議操作人員加強(qiáng)責(zé)任心。
4、未使用切削液或選擇不當(dāng)。攻絲過(guò)程中會(huì)產(chǎn)出大量的熱量，尤其是一些有色金屬其延展性較強(qiáng)，需要有針對(duì)性地選擇好切削液。
5、同心度不夠。攻絲開(kāi)始時(shí)，絲錐起步定位不正確，即絲錐的軸線與底孔的中心線不同心，在攻絲過(guò)程中扭矩過(guò)大，這是絲錐折斷的主要原因。
6、攻件材質(zhì)問(wèn)題。攻件材質(zhì)不純，局部有過(guò)硬點(diǎn)或氣孔，導(dǎo)致絲錐瞬間失去平衡而折斷。
教你如何更換動(dòng)力頭的皮帶輪
工業(yè) 自動(dòng)化是未來(lái)工業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。動(dòng)力頭，作為組合機(jī)床、專(zhuān)用機(jī)床等機(jī)械設(shè)備的重要組成部分，被越來(lái)越多的行業(yè)進(jìn)行了廣泛的應(yīng)用。那么在日常的使用中，如果鉆孔動(dòng)力頭出現(xiàn)快進(jìn)行程有偏差該怎么辦呢。其中在汽摩配件、水暖閥門(mén)、五金制造、電子電器、空調(diào)配件、航空配件等行業(yè)的應(yīng)用為廣泛。由于市場(chǎng)對(duì)這些配件的需求極大，產(chǎn)產(chǎn)量高，因此動(dòng)力頭的使用頻率也非常高。動(dòng)力頭使用次數(shù)多了，皮帶輪難免會(huì)磨損，皮帶難免會(huì)開(kāi)裂。這是，我們更換皮帶輪或皮帶就可以讓動(dòng)力頭繼續(xù)工作。下面。就是振飛機(jī)械小告訴大家換皮帶輪的要領(lǐng)。
一步：卸下皮帶輪箱蓋
二步、用內(nèi)六角扳手松開(kāi)電動(dòng)板的4顆內(nèi)六角螺絲
三步：松開(kāi)定位螺栓，降下電機(jī)緩解皮帶的張力
四步：用固定扳手一邊固定皮帶輪墊圈，一邊擰松固定螺絲。
五步： 將要交換的皮帶輪各裝入電機(jī)軸和主軸上
六步：裝上皮帶輪墊圈和固定螺絲
七步：請(qǐng)邊確認(rèn)皮帶的張力邊定位螺栓提起電機(jī)，調(diào)節(jié)皮帶的張力
八步：裝好皮帶輪箱蓋
