加工中心萬向銑頭專業(yè)定做性價比高
2020-11-04
分享直角銑頭產(chǎn)品的6大特色
一：組裝
1組裝區(qū)采用恒溫空調(diào)控制溫度，選配公差配合。
2采用 NSK 軸承加熱器加熱軸承，無過熱及殘留磁性之顧忌。
3組裝步驟均標(biāo)準(zhǔn)程序校正。
4鎖緊螺帽均依標(biāo)準(zhǔn)值以扭力扳手鎖緊，并堅持不以調(diào)整螺帽校正主軸。
5 直角銑頭采用德國進(jìn)口油壓式拉力計，檢測主軸拉力。
二：跑合測試
1 直角銑頭采用計算機(jī)控制全自動跑合程序。
2跑合方式可依主軸轉(zhuǎn)速及特性設(shè)定運(yùn)轉(zhuǎn)測試時間，保證溫度確實(shí)保護(hù)軸承。
3出廠主軸均經(jīng)完整跑合程序，縮知工具機(jī)廠于在線跑合時間，減少組裝時間。
售后。
振飛機(jī)械-直角銑頭
傳統(tǒng)的直角銑頭銑削是通過鏜桿進(jìn)行加工，直角銑頭報價，而現(xiàn)代銑削加工，多由各種功能附件通過滑枕完成，已有替代傳統(tǒng)加工的趨勢，其優(yōu)點(diǎn)不僅是銑削的速度、，更主要是可進(jìn)行多面體和曲面的加工，這是傳統(tǒng)加工方法無法完成的。因此，現(xiàn)在，很多廠家都競相開發(fā)生產(chǎn)直角銑頭，在于它的經(jīng)濟(jì)性，直角銑頭價格，技術(shù)優(yōu)勢很明顯，還能大大提高機(jī)床的工藝水平和工藝范圍。同時，又提高了加工精度和加工效率。當(dāng)然，需要各種不同型式的高精密銑頭附件作技術(shù)保障，對其要求也很高。3出廠主軸均經(jīng)完整跑合程序，縮知工具機(jī)廠于在線跑合時間，減少組裝時間。
直角銑頭的用途
直角銑頭用于工件的鉆、銑、鏜等加工，安裝在機(jī)床滑幀的端面；安裝方式根據(jù)機(jī)床結(jié)構(gòu)形式而定。
直角銑頭的特點(diǎn)：
1、C軸（與機(jī)床主軸軸線一致）可以好動或者自動分度，實(shí)現(xiàn)多角度加工。
2、定使方式銷定位或者是是端齒盤定位，端齒盤可選1°、2.5°、5°分。
3、我公司特有設(shè)計T型拉環(huán)，拉緊力大，回轉(zhuǎn)流暢。
4、銑頭殼體采用特殊熱處理工藝及鑄造技術(shù)，具有高剛性。
5、內(nèi)部主軸軸承使用進(jìn)口超精密預(yù)載軸承，直角銑頭哪家好，并加入進(jìn)口油脂潤滑，使用壽命長。
6、傳動齒輪為格里森弧齒錐齒輪，傳動平穩(wěn)，直角銑頭哪家好，精度高，使用壽命長。
7、我公司具有嚴(yán)謹(jǐn)、成熟的裝配工藝，保證銑頭更加穩(wěn)定。
全自動直角銑頭齒輪的設(shè)計
圓錐齒輪螺旋方向的選擇
圓錐齒輪螺旋方向的正確選擇是否正確，對于錐齒輪副能否正常工作關(guān)系很大，圓錐齒輪的螺旋方向和作用在軸及齒輪上的力的方向有關(guān)。錐齒輪工作時的作用力可分解為切向力、徑向力和軸向力。雖然在這三種力的作用下，齒輪本身和支撐都會變形，影響傳動性能，但由于一般軸向支撐剛性較弱以及齒側(cè)間隙受軸向力的影響較大，因而通常是根據(jù)對錐齒輪的軸向力方向的要求來選擇螺旋方向的。指向大端的軸向力有使齒面離開的趨勢，能改善由安裝誤差而引起的“別勁”現(xiàn)象。反之，若軸向力指向小端，則可能出現(xiàn)無間隙嚙合，甚至咬死。(2)熱磨損：切削時，由于金屬的劇烈塑性變形和沖突所發(fā)生的切削熱，使刀刃的硬度失落而失往切削功能所導(dǎo)致的磨損，稱為熱磨損。由已知全自動直角銑頭實(shí)際使用要求，輸入端銑主軸為正轉(zhuǎn)，因此上端主動圓錐齒輪工作狀態(tài)下為順時針轉(zhuǎn)動，若使上端主動圓錐齒輪在嚙合時受到向上的軸向力，則上端主動圓錐齒輪的旋向一定為左旋，同理下端被動圓錐齒輪的旋向為右旋。
