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2020-11-04
加工過程中角度頭可以靈活移動
在傳統(tǒng)的加工中，那個時候還沒有角度頭，工件側(cè)面的鉆孔、攻牙、銑平面操作一向是個費時費力的工序。不僅要費力的翻轉(zhuǎn)工件，而且還要花費大量的時間在工件的校表上，一不小心，還可能因為工件擺放的方向問題導致前功盡棄。
轉(zhuǎn)臺的使用讓這種狀況得到很大的緩解。利用3軸機床與單軸轉(zhuǎn)臺的配合，可以一次性加工零件的3個面，省下來大量的調(diào)試時間。利用5軸機床里的2個轉(zhuǎn)臺，可以一次性加工零件的5個面，不用再擔心重復裝夾所帶來的精度問題，不用再擔心工件的擺放方向問題，調(diào)試的時間也大幅減少。如果這些都不能滿足你的加工需求，我想你還可以看看下面的工具。淺簡析直角銑頭的五個結(jié)構(gòu)組織及特點直角銑頭的結(jié)構(gòu)組織及特點：1、外殼箱體：直角銑頭采用高品質(zhì)合金鋼制造（高速系列采用鈦合金外殼），并在角度頭兩側(cè)邊磨削了基準面，方便您進行角度頭的安裝調(diào)試時的測定基準面。
角度頭具有一些轉(zhuǎn)臺無法具備的能力。由于體積的關(guān)系，角度頭可以到空間更小的地方進行加工；由于角度頭可以靈活移動，可以很方便的加工工件的側(cè)面，這對加工一些沉重的零件非常適用。
一些角度頭由于結(jié)構(gòu)上的關(guān)系，也會帶來旋轉(zhuǎn)方向上的改變。通常來說，角度頭的齒輪傳動比、高轉(zhuǎn)速以及扭矩是另一些要關(guān)注的參數(shù)。在使用雙頭的角度頭時，要格外注意刀具的旋轉(zhuǎn)方向。
角度頭精度誤差的處理方法
若角度頭側(cè)銑頭已經(jīng)鎖好定位塊后，發(fā)現(xiàn)角度頭側(cè)銑頭的精度未達標準，有以下幾點原因及處理方式:
1. 定位塊平行度不準
=>量測方式: 于大理石平臺，量測定位塊之平行度是否在標準內(nèi)。
2. 機臺主軸法蘭面精度不準
=>量測方式:在機臺工作臺上放置千分表，量測機臺法蘭面精度，確認平行度之精度在標準內(nèi)。
3. 與主軸內(nèi)面盤有干涉
=>量測方式:確認定位塊鎖定位置，是否與主軸內(nèi)面盤有干涉。
4. 法蘭面的螺絲之螺紋已經(jīng)受損偏差
=>量測方式:鎖定定位塊后，量測定位塊平行度，是否在標準內(nèi)。
常見的角度頭類型解析（一）
角度頭廣泛地運用于機床生產(chǎn)的過程中，它是一種常見的機床配件。根據(jù)不同的生產(chǎn)要求，角度頭的類型也有所差異，下面，我們就為大家介紹一下不同角度頭類型的差別，大家快來看看吧!
類型一、可調(diào)型角度頭
可調(diào)節(jié)型角度頭也被業(yè)內(nèi)人士稱為萬s能角度頭。在進行機床加工的過程中，萬s能角度頭可以將角度自由地調(diào)整在零到九十度之間，這樣大范圍的調(diào)節(jié)大大增加了生產(chǎn)的靈活性。這種角度頭的調(diào)節(jié)一般是以十五度為一個檔位，在加工的過程中，它的檔位設(shè)置是由一定的規(guī)定的。什么是數(shù)控直角銑頭數(shù)控直角銑頭一般使用于數(shù)控加工中心和數(shù)控銑床上。
類型二、直角角度頭
直角角度頭在機床加工的過程中非常常見，業(yè)內(nèi)的工作人員通常把它叫做九十度角度頭。在進行機床加工的過程中，直角角度頭的應用非常廣泛。角度頭廠家認為，九十度角度頭和其它角度頭的運用領(lǐng)域有所差異，它主要用于產(chǎn)品的側(cè)面加工。載側(cè)面加工的過程中，九十度角度頭可以充分地發(fā)揮它的優(yōu)勢，很好地完成加工任務(wù)。直角銑頭的安裝直角銑頭是一種臥式或橫向的銑頭，主要采用銑頭刀具輸出軸平行于水平面，而直角銑頭大多被用在一些加工工件的側(cè)面進行加工，這樣可以減少工件的裝夾次數(shù)而可以提高直角銑頭加工精度，也可以實現(xiàn)立式加工中心的立式和臥式的轉(zhuǎn)換。
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