直角銑頭可進(jìn)行部分角度加工
直角銑頭是zui常見,運用zui廣泛的銑頭種類。有人稱為“側(cè)銑頭”,“角尺頭”等。目前直角銑頭的生產(chǎn)商有很多。大部分為C軸手動回轉(zhuǎn),手動上頭的低端產(chǎn)品。
直角銑頭的功能特點:動力由機床動力頭軸向輸入,經(jīng)該銑頭主體以小截面長度延伸,并90°變向雙側(cè)輸出;直角銑頭的技術(shù)特點:1、C軸的自動分度由主軸伺服電機驅(qū)動、端齒盤定位,保證了定位的準(zhǔn)確和牢固。利用裝于主軸兩側(cè)的大徑多刀片同旋向盤刀、正旋側(cè)的棒刀、鏜桿(其上裝有刀具)切削部件,完成工件內(nèi)、外側(cè)表面的加工;該銑頭繞動力頭主軸360°回轉(zhuǎn)定位,減少了工件的調(diào)位裝卡次數(shù)(一線師傅傳稱:一次裝夾,八面加工),可進(jìn)行部分角度加工;獲得優(yōu)良加工表面的同時又能確保形位公差,且拓展了工件的設(shè)計空間。
常見的角度頭磨損
(1)機器磨損:由切屑與刀具前刀面、工件加工表面的彈性變形與刀具后刀面之間的劇烈沖突而導(dǎo)致的磨損,稱為機器磨損。
在切削溫度不太高時,角度頭由這種沖突導(dǎo)致的機器擦傷是刀具磨損的重要由于。
(2)熱磨損:切削時,由于金屬的劇烈塑性變形和沖突所發(fā)生的切削熱,使刀刃的硬度失落而失往切削功能所導(dǎo)致的磨損,稱為熱磨損。
使用萬向角度頭加工后表面光潔度差的原因
有些機床在加工使用的萬向角度頭當(dāng)出現(xiàn)誤差的時候,加工出來的產(chǎn)品也是會有一定影響的,但是很多用戶會忽略這一點,下面就講講萬向角度頭加工產(chǎn)品出現(xiàn)表面光潔度差的原因:
1、刀具刀尖受損,不鋒利
2、機床和萬向角度頭產(chǎn)生共振,放置不平穩(wěn)
3、機械有爬行現(xiàn)象
4、加工工藝不好
解決方案(與上對照):
1、萬向角度頭磨損或受損后不鋒利,則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀
2、機床產(chǎn)生共振或放置不平穩(wěn),調(diào)整水平,打下基礎(chǔ),固定平穩(wěn)
3、機械產(chǎn)生爬行的原因為拖板導(dǎo)軌磨損厲害,絲桿滾珠磨損或松動。機床應(yīng)注意保養(yǎng),上下班之后應(yīng)清掃鐵絲,并及時加潤滑油,以減少摩擦
4、選擇適合工件加工的冷卻液;在能達(dá)到其它工序加工要求的情況下,盡量選用較高的主軸轉(zhuǎn)速。